QC/T 705-2004 （2004-02-10發(fā)布，2004-08-01實施）
 

前 　　言

　　本標準由中國汽車工業(yè)協(xié)會提出。
　　本標準由全國汽車標準化技術(shù)委員會歸口。
　　本標準負責起草單位：上海凱倫電子技術(shù)有限公司。
　　本標準參加起草單位：北京賓達同創(chuàng)科技有限公司、復旦大學、杭州尖峰電子有限公司、鞍山順達微電腦技術(shù)應(yīng)用研究所、廈門金龍汽車聯(lián)合工業(yè)有限公司紹興分公司、上海申沃客車有限公司、青島公交集團公司、深圳公交集團公司。
　　本標準主要起草人：陸鴻海、吳如君、張加珍、莊國舜、趙浩、呂一凡、賈少華、劉福有、譚鴻迅、方海升、徐金龍、馬寶富、屠君。

QC/T 705-2004
　　　　　　　　　　　

客車電子報站器

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1 范圍

本標準規(guī)定了客車電子報站器(以下簡稱“報站器”)產(chǎn)品的術(shù)語和定義、產(chǎn)品型號編制方法、基本構(gòu)成、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存。
本標準適用于城市客車的報站器，其他交通工具的報站器可參照采用。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 2423.10-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第二部分：試驗方法試驗 Fc和導則：振動(正弦)(idt IEC 68-2-6：1982)
GB/T 2423.17-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗 Ka：鹽霧試驗方法(eqv IEC 68-2-11：1981)
GB/T 2846-1988 調(diào)幅廣播收音機測量方法
GB/T 4942.2-1993 低壓電器外殼防護等級(eqv IEC 947-1：1988)
GB/T 9374-1988 聲音廣播接收機基本參數(shù)
QC/T 413-2002汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1 客車電子報站器 electronic bus-stop annunciator onboard motorcoach
向車內(nèi)外人員報告車輛運行情況的電子報話裝置。

4 產(chǎn)品型號編制方法

報站器的型號組成規(guī)定如下：

4.1 產(chǎn)品代號
產(chǎn)品代號以報站器的“電”、“報”兩個漢字拼音的第一個大寫字母“DB”表示。
4.2 分類代號
分類代號以遙控、自動、手動等操縱方式的漢字拼音第一個大寫字母“Y”、“z”、“S”表示，也可由產(chǎn)品生產(chǎn)廠自定，由1個符號表示。
4.3 設(shè)計序號
設(shè)計序號按產(chǎn)品設(shè)計先后順序以阿拉伯數(shù)字1、2、3……表示。
4.4 安裝方式代號
安裝方式以嵌入式或臺式的漢字拼音第一個大寫字母“Q”或“T”表示。

5 基本構(gòu)成

報站器主要由中央處理器、語音合成及存儲模塊、功率放大器、話筒、按鍵等組成。

6 技術(shù)要求

6.1 一般要求
產(chǎn)品應(yīng)符合本標準，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣設(shè)計文件制造。
6.2 工作電壓
產(chǎn)品的工作電壓為8V～40V。
6.3 工作條件
6.3.1 工作溫度：-20℃～55℃。
6.3.2 貯存溫度：-30℃～65℃。
6.3.3 相對濕度：≤95%。
6.3.4 大氣壓力：86kPa～106kPa?！?BR>6.4 外觀質(zhì)量及防護等級
報站器表面印字清晰，外殼及話筒外殼應(yīng)結(jié)實抗振，其防護等級為IP54，電源插頭、連接電纜線無明顯機械損傷。緊固件應(yīng)無松動，鍵和開關(guān)操作方便、靈活可靠。
6.5 報站器的耐鹽霧、耐振動性能
報站器的耐鹽霧、耐振動性能應(yīng)符合QC/T 413-2002中3.13、3.12的規(guī)定。
6.6 基本功能
6.6.1 報站、顯示及復位：
報站器應(yīng)具有按順序預報、報站、顯示站號、復位(即停止報站及其他一切操作，并恢復至報站前的位置)功能。
6.6.2 運行方式選擇：
應(yīng)能按路線實際運行情況，事先輸入或現(xiàn)場設(shè)置可供選擇的多種運行方式，如大站車、區(qū)間車等，使用時只要按運行方式選擇鍵，便能快捷選定運行方式。
6.6.3 上、下行選擇：
按上、下行選擇鍵即選擇上、下行，并具有上、下行指示功能；在運行至終點站時，還具有上、下行自動翻轉(zhuǎn)功能。
6.6.4 提示用語選擇：
按不同的提示用語選擇鍵，可分別提供不同的服務(wù)用語。
6.6.5 內(nèi)外揚聲器自動轉(zhuǎn)換：
對外、對內(nèi)揚聲器可進行自動切換播報。
6.6.6 話筒優(yōu)先功能：
報站器處于等待或播報狀態(tài)時，使用話筒時均能優(yōu)先喊話。
6.6.7 音量調(diào)節(jié)：
音量大小可調(diào)節(jié)。
6.7 性能要求
6.7.1 電磁兼容：
按7.2.5.1進行檢查，報站器應(yīng)工作正常，語音清晰，也不影響其他車載電子產(chǎn)品的工作。
6.7.2 信噪比：
應(yīng)符合GB/T 9374-1988中表1的第4項C類的要求。
6.7.3 整機頻率特性：
應(yīng)符合GB/T 9374-1988中表1的第14項C類的要求。
6.7.4 電保護能力：
按7.2.5.3進行檢查，應(yīng)有下列要求：
a) 有過壓、反壓保護能力，在發(fā)生過壓或反壓時，報站器不得損壞。
b) 有斷電保護功能，若在斷電后10min內(nèi)恢復供電，報站器仍保持斷電前狀態(tài)。
6.7.5 耐久性要求：
報站器所使用的元器件壽命大于等于10000h。
6.8 擴展功能
a) 應(yīng)具有在線改寫的功能；
b) 應(yīng)具有擴展功能，并留有通用接口。

7 試驗方法

7.1 外觀質(zhì)量及防護等級
用目測法和手動操作檢查，結(jié)果應(yīng)符合6.4的規(guī)定，對外殼防護等級試驗按GB/T 4942.2-1993中第.8章的規(guī)定進行。
7.2 功能、性能檢查
7.2.1 試驗條件
工作電壓為12V或24V，試驗環(huán)境按6.3規(guī)定的常態(tài)工作環(huán)境條件下進行。
7.2.2 鹽霧試驗
按GB/T 2423.17-1993的規(guī)定進行。
7.2.3 振動試驗
振動試驗按GB/T 2423.10-1995的規(guī)定進行。
7.2.4 基本功能檢查
開啟報站器，按產(chǎn)品使用說明書的操作方法進行逐項檢查，其結(jié)果應(yīng)符合6.6的要求。
7.2.5 性能要求檢查
7.2.5.1 對報站器電磁兼容進行檢查：在車輛行駛中，將報站器放在儀表板上或售票員臺上，并啟動報站器，報站器應(yīng)符合6.7.1的要求。
7.2.5.2 以GB/T 2846-1988第3章規(guī)定的測量儀器按該標準第5章及18.1，對報站器的信噪比、整機頻率特性進行檢查，其結(jié)果應(yīng)符合6.7.2和6.7.3的要求。
7.2.5.3 電保護能力
a) 在電壓為50V的條件下，開啟報站器10s后，電壓恢復到工作電壓，應(yīng)符合6.7.4的要求；
b) 在工作電壓下，將報站器電源正負極反接10s后，電源極性恢復到正常狀態(tài)，應(yīng)符合6.7.4的要求；
c) 在工作狀態(tài)下，斷開電源10min后，恢復供電，報站器應(yīng)符合6.7.4的要求。
7.2.5.4 報站器所使用的元器件，應(yīng)在安裝報站器前檢查，并符合6.7.5的要求。
7.2.6 擴展功能檢查
開啟報站器，按產(chǎn)品使用說明書的操作方法進行檢查，其結(jié)果應(yīng)符合6.8的要求。
7.3 環(huán)境試驗
除下列規(guī)定外，還應(yīng)按QC/T 413-2002的有關(guān)規(guī)定進行試驗。
7.3.1 高溫試驗
7.3.1.1 工作溫度上限試驗
接通報站器電源，在55℃高溫箱內(nèi)放置2h后，按7.2.4進行檢查，報站器應(yīng)工作正常。
7.3.1.2 貯存溫度上限試驗
關(guān)閉報站器電源，在65℃高溫箱內(nèi)放置4h后，在15℃～35℃放置4h，檢驗外觀質(zhì)量，應(yīng)符合6.4的要求，然后按7.2.4的規(guī)定進行檢查，報站器應(yīng)工作正常。
7.3.2 低溫試驗
7.3.2.1 工作溫度下限試驗
接通報站器電源，在-20℃低溫箱內(nèi)放置2h后，按7.2.4的規(guī)定進行檢查，報站器應(yīng)工作正常。
7.3.2.2 貯存溫度下限試驗
關(guān)閉報站器電源，在-30℃低溫箱內(nèi)放置4h后，在15℃～35℃存放4h，檢驗外觀質(zhì)量，應(yīng)符合6.4的要求，然后按7.2.4的規(guī)定進行檢查，報站器應(yīng)工作正常。
7.3.3 濕熱試驗
置報站器在溫度為40℃±2℃、相對濕度為95%±2%的濕熱試驗箱內(nèi)48h后，對報站器按7.2.4的規(guī)定進行檢查，報站器應(yīng)工作正常。然后置于15℃～35℃溫度中2h，外觀質(zhì)量應(yīng)符合6.4的規(guī)定。
7.4 電壓適應(yīng)能力檢查
調(diào)整測試儀輸出電壓低端為8V，然后連續(xù)變化至高端為40V的范圍的過程中，按7.2.4的規(guī)定進行檢查，報站器應(yīng)工作正常。

8 檢驗規(guī)則

8.1 報站器檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。型式檢驗和出廠檢驗項目見表1。

表1 檢驗項目表

8.2 型式檢驗
8.2.1 凡屬下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：
a) 新產(chǎn)品試制定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；
b) 當設(shè)計、工藝、材料作重大改變而可能影響產(chǎn)品性能時；
c) 連續(xù)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，每2年一次；
d) 產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，恢復生產(chǎn)時。
8.2.2 型式檢驗是從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中隨機抽取3臺進行。
8.2.3 型式檢驗按表1檢驗項目進行，必須全部合格，如有某項目不合格，應(yīng)重新隨機抽取加倍數(shù)量的樣品，就不合格項目進行復檢合格，方可判定型式檢驗合格。
8.3 出廠檢驗
按表1檢驗項目實行全數(shù)逐臺檢驗，有一項缺陷即定為不合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品不準出廠。

9 標志、包裝和貯存

9.1 標志
產(chǎn)品上應(yīng)有下列標志：
a) 產(chǎn)品外殼的面板上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、型號及生產(chǎn)廠名；
b) 產(chǎn)品外殼的底板上應(yīng)有生產(chǎn)編號；
c) 商標；
d) 生產(chǎn)日期；
e) 檢驗合格標志。
9.2 包裝
包裝箱應(yīng)牢固、防潮濕，產(chǎn)品在箱內(nèi)不應(yīng)竄動，以免運輸途中損傷。包裝箱上應(yīng)有下列標志：
a) 產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)廠名；
b) 數(shù)量、重量、體積及"小心輕放"、"怕濕"等儲運圖示標志，儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。
9.3 貯存
貯存條件：-30℃～65℃，相對濕度小于或等于95%，貯存處無酸、堿及腐蝕性氣體，且無強烈的機械振動沖擊和強磁場作用。

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