GB/T 16887—1997
前　　　　言

　　本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)臥鋪客車的特點(diǎn)，對(duì)主要性能及技術(shù)參數(shù)、安全性和舒適性作了規(guī)定，同時(shí)規(guī)定了臥鋪客車應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　1998年1月1日以后定型的臥鋪客車產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)；1999年1月1日以后生產(chǎn)的臥鋪客車產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)交通部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇省揚(yáng)州客車制造總廠、中通車輛機(jī)械技術(shù)開發(fā)公司、丹東汽車制造廠、成都客車廠、廣州客車廠、江蘇省汽車運(yùn)輸公司。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：高素芳、賈春蓮、吳冠生、楊思珍、魯國(guó)干、黃懷奇、曾廣釗、薛艷濱。

　

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 16887—1997

臥鋪客車技術(shù)條件

Specification　for　sleeper　bus

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1　范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了臥鋪客車的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于車長(zhǎng)7～12m的臥鋪客車。

2　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB　5453—1985　織物透氣性試驗(yàn)方法
　　GB／T　6323.6—1994　汽車操縱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法穩(wěn)態(tài)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)
　　GB　8410—1994　汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性
　　GB　l0802—1989　軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料
　　GB　10807—1989　軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度試驗(yàn)方法
　　GB　10808—1989　軟質(zhì)泡沫塑料撕裂性能試驗(yàn)方法
　　GB　ll709—1989　客車產(chǎn)品質(zhì)量定期檢查試驗(yàn)規(guī)程
　　GB／T　12477—1990　客車平順性評(píng)價(jià)指標(biāo)及限值
　　GB　l2479—1990　客車防塵密封性限值
　　GB　12481—1990　客車防雨密封性限值
　　GB/T　13043—1991　客車定型試驗(yàn)規(guī)程
　　GB／T　13052—1992　客車外觀質(zhì)量技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法
　　GB／T　13053—1991　客車駕駛區(qū)尺寸
　　GB／T　13060—1991　客車乘客座椅技術(shù)條件
　　GB　14166—1993　汽車安全帶性能要求和試驗(yàn)方法
　　GB　l4167—1993　汽車安全帶安裝固定點(diǎn)
　　GB　l5083—1994　汽車座椅系統(tǒng)強(qiáng)度要求及試驗(yàn)方法
　　GB　15084—1994　汽車后視鏡的性能和安裝要求
　　GB　13094—1997　客車結(jié)構(gòu)安全要求

3　定義

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義（見表1）。

序號(hào)	術(shù)語(yǔ)	英文對(duì)應(yīng)詞	定義	序號(hào)	圖號(hào)
3.1	臥鋪長(zhǎng)	sleeper length	指靠背上端至調(diào)節(jié)器中心的長(zhǎng)度與調(diào)節(jié)器中心至座墊前端的長(zhǎng)度之和（對(duì)不可調(diào)平鋪，指鋪的前后兩端垂面間的距離）	I1+I2	圖1
3.2	臥鋪寬	sleeper width	指臥鋪?zhàn)鶋|下平面框架的寬度	W1	圖2
3.3	臥間距	distance between sleepers	沿基準(zhǔn)Y平面，前后兩臥鋪?zhàn)鶋|前緣之間的距離	L	圖3
3.4	G點(diǎn)	G point	在臥鋪中心平面上，當(dāng)臥鋪靠背角調(diào)至最大角度時(shí)，同靠背下緣相切的垂線與座墊上表面的交點(diǎn)		圖1
3.5	R′點(diǎn)	R’point	在臣鋪中心平面上，座墊上距G點(diǎn)水平距離為100mm的點(diǎn)		圖1
3.6	鋪間高	distance between lower and upper sleeper	雙層臥鋪中，下層臥鋪上R’點(diǎn)至上鋪下表面的距離	H1	圖3
3.7	上鋪高	upper sleeper height	雙層臥鋪中，上層臥鋪上R’點(diǎn)至車內(nèi)項(xiàng)的距離	H2	圖3
3.8	臥鋪靠背角	angle of sleeper back	在臥鋪中心平面上，臥鋪靠背后平面與垂線的夾角	α	圖1
3.9	安全腳蹬	end safety unit	置于臥鋪?zhàn)鶋|前端高出座墊前端平面，用于限制旅客乘臥進(jìn)前躥的裝置		圖3
3.1	護(hù)欄	side safety fence	置于臥鋪過道側(cè)及上鋪側(cè)窗外，用于防止旅客乘臥進(jìn)跌落的保護(hù)裝置		圖3
3.11	護(hù)欄高	height of side safety fence	與護(hù)欄或護(hù)欄作用的構(gòu)件上表面相切的Z平面至座墊上表面間的最小距離	H3	圖3
3.12	安全腳蹬高	height of end safety unit	與安全腳蹬上緣相切的Z平面至臥鋪?zhàn)鶋| 前端上緣的距離	H4	3

 

　

4　技術(shù)要求

4．1　整車
　　臥鋪客車應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造、并應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4．1．1　后懸
　　后懸（不包括尾梯）應(yīng)不大于軸距的65％；并最大不超過3.5m。
4．1．2　輪距
　　　前輪距與后輪距之比應(yīng)不小于1.05。
4．1．3　燃油箱容量
　　應(yīng)能滿足500　km續(xù)駛里程的燃油消耗量。
4．1．4　動(dòng)力性
　　　a）臥鋪客車的比功率應(yīng)不小于8.5kW／t；
　　　b）臥鋪客車由靜止起步換檔加速到50 km／h的時(shí)間應(yīng)不大于30 s。
4．1．5　穩(wěn)定性
4．1．5．1　臥鋪客車在整備質(zhì)量狀態(tài)下，其靜態(tài)側(cè)翻角應(yīng)不小于32°。
4．1．5．2　臥鋪客車在廠定最大總質(zhì)量狀態(tài)時(shí)，在0.4g橫向加速度作用下，車身的側(cè)傾角應(yīng)不大于7°。并應(yīng)具有不足轉(zhuǎn)向特性。
4．1．6　平順性
　　臥鋪客車應(yīng)有良好的平順性，并應(yīng)符合GB／T　12477的規(guī)定。
4，1．7　外觀質(zhì)量
　　　臥鋪客車的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB／T　13052的規(guī)定。
4．2　發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤
4．2．1　發(fā)動(dòng)機(jī)的布置應(yīng)具有良好的接近性；發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)有良好的起動(dòng)性能。
4．2．2　傳動(dòng)系應(yīng)工作可靠，操縱輕便。離合器踏板操縱力不大于245N，機(jī)械變速機(jī)構(gòu)的操縱力不大于90N。
4．2．3　懸架的自振頻率應(yīng)不大于1.65Hz。
4．2．4　底盤的懸架中宜設(shè)橫向穩(wěn)定裝置，以提高整車行駛的穩(wěn)定性。
4．2．5　采用氣制動(dòng)的臥鋪客車，應(yīng)急制動(dòng)裝置應(yīng)采用儲(chǔ)能彈簧制動(dòng)器，并應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4．3　車身
4．3．1　雙層臥鋪的客車不應(yīng)設(shè)車頂行李架。
4．3．2　臥鋪客車出口的數(shù)量、尺寸、設(shè)置及技術(shù)要求應(yīng)符合GB　13094一1997中4.4.1～4.4.8的規(guī)定。
4．3．3　臥鋪布置為上、下雙層時(shí)，側(cè)窗布置應(yīng)為上、下雙排。
4．3．4　乘客區(qū)的通道寬應(yīng)不小于350　mm。
4．3．5　通向安全門的通道應(yīng)能保證在緊急情況下暢通，當(dāng)寬度小于350　mm時(shí)，允許采用迅速翻折鋪位等方法加寬通道；若上鋪不能翻折時(shí)，應(yīng)保證上鋪底面距地板高度不小于1200mm。
4．3．6　臥鋪客車車廂應(yīng)有良好的密封性能。防塵密封性能應(yīng)符合GB　l2479的規(guī)定，防雨密封性能應(yīng)符合GB　l2481的規(guī)定。
4．3．7　發(fā)動(dòng)機(jī)艙、車頂夾層應(yīng)有隔熱、隔音措施，且采用不易燃或自熄性材料。
4．3．8　車身內(nèi)壁、內(nèi)頂、內(nèi)外裝飾件應(yīng)采用耐光照、不易燃的材料，其阻燃性要求應(yīng)符合GB　8410的規(guī)定。
4．3．9　各加油、加水、放氣口等的位置應(yīng)便于操作。
4．3．10　臥鋪客車應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，可采用自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)相結(jié)合的措施。應(yīng)保證乘客能主動(dòng)控制自然通風(fēng)裝置，強(qiáng)制通風(fēng)裝置應(yīng)能保證供給每位乘客的外界清潔空氣量不小于20 m3／h。
4．3．11　臥鋪客車宜采用獨(dú)立暖風(fēng)裝置和冷氣裝置。
4．3．11．1　采用暖風(fēng)裝置時(shí)應(yīng)能滿足下列要求：
　　a）當(dāng)外界溫度為-10℃時(shí)，應(yīng)能保證駕駛員頭部與腳部處環(huán)境溫度不低于10℃，并要求在30　min內(nèi)達(dá)到；
　　b）在外界溫度為-10℃，車速為50km／h時(shí)，應(yīng)能保證乘客座椅處（距地板高度100mm）的溫度不低于10℃；
　　c）暖風(fēng)出口的布置，應(yīng)使車廂內(nèi)溫度均勻，且不能直接朝向乘客。
4．3．11．2　采用冷氣裝置時(shí)應(yīng)能滿足下列要求：
　　a）當(dāng)外界溫度為35℃時(shí)，應(yīng)能使車內(nèi)與外界溫度之差不小于7℃；
　　b）冷氣出口分布應(yīng)均勻，并且風(fēng)向可由乘客自由調(diào)節(jié)。
4．3．12　臥鋪客車宜采用衛(wèi)生間。
4．3．13　在車廂的前、中、后應(yīng)分別安裝至少各一個(gè)滅火器。
4．3．14　駕駛區(qū)和駕駛員操作位置的尺寸范圍應(yīng)符合GB/T　13053的規(guī)定。
4．3．15　儀表均應(yīng)有照明，儀表板及儀表臺(tái)應(yīng)采用無(wú)反光的面板，儀表板的板面應(yīng)盡可能與駕駛員的下視界線垂直。
4．3．16　在車輛行駛中駕駛員需經(jīng)常使用的裝置如轉(zhuǎn)向指示器、喇叭等的開關(guān)宜裝在轉(zhuǎn)向柱管上，在行駛中需操作的開關(guān)或觀察的監(jiān)視、報(bào)警裝置應(yīng)裝在駕駛員正前方向的儀表板上，在停車時(shí)才操作的開關(guān)或觀察的信號(hào)可安裝在駕駛員側(cè)面儀表板上。
4．3．17　車內(nèi)照明裝置及其在風(fēng)窗玻璃、視鏡等處的反射光線，不應(yīng)使駕駛員眩目，并應(yīng)避免在風(fēng)窗玻璃上出現(xiàn)幻影，形成錯(cuò)覺。
4．3．18　臥鋪客車的視野要求
　　臥鋪客車的視野除應(yīng)符合GB　15084的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：
　　a）通過下視鏡應(yīng)能看到風(fēng)窗玻璃前下方長(zhǎng)1.5m，寬3m的范圍內(nèi)的地面；
　　b）前盲區(qū)的長(zhǎng)度不大于3m；
　　c）正前方視野應(yīng)能看到距保險(xiǎn)杠前方12　m，高5m的交通信號(hào)燈；
　　d）通過內(nèi)后視鏡應(yīng)能看到乘客門處及乘客的活動(dòng)情況。
4．3．19　地板應(yīng)有抗磨、耐油、不易燃、耐腐蝕、能濕洗等性能，并采用摩擦系數(shù)較大的護(hù)面材料，地板的連接處及地板與護(hù)板接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理，地板上的操縱桿孔應(yīng)裝防塵套。
4．4　臥鋪
4．4．1　外形尺寸及調(diào)節(jié)角度
　　a）臥鋪長(zhǎng)度不小于1800 mm；可調(diào)式臥鋪?zhàn)鶋|的長(zhǎng)度宜不小于1070 mm；
　　b）臥鋪寬不小于450mm；
　　c）臥鋪靠背角調(diào)節(jié)范圍（見圖1，α角）應(yīng)不小于50°；
　　d）護(hù)欄高不小于150 mm。
4．4．2　排列形式及相關(guān)尺寸
　　a）臥鋪布置應(yīng)為縱向；
　　b）臥間距應(yīng)不小于1400 mm；
　　c）相鄰兩臥鋪（每位乘客乘臥的鋪）橫向間距應(yīng)不小于350 mm；
　　d）雙層布置時(shí)上鋪高應(yīng)不小于780 mm；鋪間高應(yīng)不小于750 mm。
4．4．3　材料
4．4．3．1　臥鋪的材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，非金屬材料在－40℃～50℃環(huán)境溫度下，應(yīng)能滿足使用要求。
4．4．3．2　臥鋪使用的各種非金屬材料，應(yīng)具有阻燃特性，并應(yīng)符合GB　8410的規(guī)定。
4．4．4　舒適性
4．4．4．1　臥鋪軟墊與人體接觸部分的形狀應(yīng)符合人體工程學(xué)的要求，物理機(jī)械性能應(yīng)不低于GB 10802一89中4.4中規(guī)定的一等品的性能指標(biāo)；
4．4．4．2　臥鋪與人體接觸部分的護(hù)面材料，應(yīng)具有較好的透氣性，其透氣量不小于0.06m3／m2·s。
4．4．5　安全性
4．4．5．1　臥鋪的支承立柱、框架的固定、安裝應(yīng)牢固可靠，強(qiáng)度要求應(yīng)符合GB　15083的規(guī)定。
4．4．5．2　臥鋪及調(diào)節(jié)器的使用性能應(yīng)符合GB／T　13060一91中3.4.1～3.4.4的規(guī)定，強(qiáng)度要求應(yīng)符合GB　15083的規(guī)定。
4．4．5．3　雙層臥鋪的上鋪兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，靠側(cè)窗側(cè)應(yīng)安裝不用工具即可拆卸的活動(dòng)護(hù)欄。下鋪應(yīng)低于側(cè)窗下沿，其距離應(yīng)不小于150　mm。
4．4．5．4　每張臥鋪的前端應(yīng)設(shè)高度不小于250　mm的安全腳蹬，其強(qiáng)度應(yīng)滿足使用要求。
4．4．6．5　每張臥鋪應(yīng)安裝至少二點(diǎn)式安全帶，安全帶的性能應(yīng)符合GB　14166的要求，安全帶安裝固定點(diǎn)應(yīng)符合GB　l4167的要求。
4．4．5．6　供上鋪乘客上下的扶梯，應(yīng)安裝牢固、可靠，且上下方便。
4．4．5．7　臥鋪表面及乘客身體可能觸及的部位，不應(yīng)有任何尖狀突出物?？蚣芗暗装逋饩墸瑧?yīng)具有半徑為5mm以上的圓角。
4．4．5．8　臥鋪的支承立柱、扶梯、護(hù)欄表面宜采取軟化包覆措施。
4．4．6　外觀質(zhì)量
4．4．6．1　臥鋪?zhàn)o(hù)面應(yīng)整潔顏色一致，不應(yīng)有線頭、脫色、污跡及機(jī)械性破損和劃傷。
4．4．6．2　臥鋪?zhàn)o(hù)面縫合部位不允許有漏縫、開縫、脫線、跳線等缺陷。縫制加工所用縫線質(zhì)量和縫制工藝，應(yīng)保證不低于護(hù)面材料的強(qiáng)度，在正常使用和試驗(yàn)條件下，不應(yīng)早期損壞。
4．5　電氣設(shè)備及電氣線路
4．5．1　電氣設(shè)備
4．5．1．1　發(fā)電機(jī)輸出功率應(yīng)能滿足車上電氣設(shè)備使用的需要。
4．5．1．2　蓄電池應(yīng)牢固地安裝在能防泥、通風(fēng)的箱框內(nèi)，其位置應(yīng)在地板下面、靠近車身裙部處，并從車外易于接近和拆裝。蓄電池的容量應(yīng)滿足各種用電設(shè)備的需要。
4．5．1．3　車廂內(nèi)外照明及信號(hào)裝置的配光性能和技術(shù)條件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4．5．1．4　車廂內(nèi)外照明及信號(hào)裝置的種類及其代號(hào)見表2.

表2 照明、信號(hào)裝置的種類及其代號(hào)

代號(hào)	名稱	代號(hào)	名稱	代號(hào)	名稱
1	照明燈	10	倒車燈	19	倒車聲響器
2	霧燈	11	制動(dòng)燈	20	開門指示燈
3	前轉(zhuǎn)向信號(hào)燈	12	門燈	21	后反射器
4	側(cè)轉(zhuǎn)向信號(hào)燈	13	踏步燈	22	行李艙燈
5	后轉(zhuǎn)向信號(hào)燈	14	車廂燈	23	限位警報(bào)器
6	前位燈	15	駕駛區(qū)頂燈	24	發(fā)動(dòng)機(jī)艙燈
7	牌照燈	16	電嗽叭	25	危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈
8	示廓燈	17	轉(zhuǎn)向聲響器
9	后位燈	18	低氣壓報(bào)警器

 

4．5．1．5　車廂內(nèi)外照明及信號(hào)的基本裝置與選用裝置見表3。

表3 基本裝置與選用裝置

裝置	臥鋪客車長(zhǎng)，m
	7.0～9.0	9.0～12
基本裝置代號(hào)	1,2,3,5,6,7,8,9,10,11,13,14,15,16,	1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,13,14,15,16,
	18,19,20,21,24,25	18,19,20,21,24,25
選用裝置代號(hào)

4．5．1．6　車廂內(nèi)部照明及信號(hào)裝置的數(shù)量，光色及安裝位置應(yīng)符合表4的規(guī)定。在車廂內(nèi)適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)供乘客夜間照明的常明燈，其燈光不得有礙駕駛員的操作。

表4 照明及信號(hào)裝置的數(shù)量、光色及安裝位置

序號(hào)	名稱	數(shù)量	光色	安裝位置	備注
1	門燈	每門一個(gè)	白色	乘客門上方或下方
2	踏步燈	每門一個(gè)	白色	車門踏步處
3	車廂燈		白色	車廂內(nèi)頂	數(shù)量按照度要求
4	駕駛區(qū)頂燈	1	白色	駕駛室內(nèi)頂
5	電喇叭	1		車廂前部，具體位置不作規(guī)定
6	轉(zhuǎn)向聲響器	1		不作規(guī)定
7	低氣壓警報(bào)器	1		儀表板處
8	倒車聲響器	1		不作規(guī)定
9	開門指示燈	每門一個(gè)	紅色	儀表板左側(cè)
10	反射器	2	紅色	在車輛后端，具體位置不作規(guī)定
11	行李艙燈	每廂一個(gè)	白色	行李艙內(nèi)
12	限位警報(bào)器	1
13	發(fā)動(dòng)機(jī)艙燈	1	白色	發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)
14	危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈	1	黃色	車身前后圍處

4．5．1．7　表4中各種燈具、聲響器和警報(bào)器允許采用復(fù)合結(jié)構(gòu)。
4．5．1．8　臥鋪客區(qū)內(nèi)的照明及乘客門處的車外照明應(yīng)能獨(dú)立控制，其照明度應(yīng)滿足下列要求：
　　a）在離地板1m高處的平均照度不小于20 lx（白熾燈）和40 lx（熒光燈）；
　　b）在通道的地板表面處的平均照度不小于15 lx（白熾燈）和30 lx（熒光燈）；
　　c）踏步板表面處的平均照度不小于10 lx（白熾燈）；
　　d）乘客門處的車外照明，在距門1m遠(yuǎn)，離地面1m高處的平均照度不小于10 lx（白熾燈）。
4．5．2　電氣線路
4．5．2．1　電路系統(tǒng)應(yīng)安裝電源總開關(guān)，操縱總開關(guān)，可切斷蓄電池電源。
4．5．2．2　在駕駛員便于操縱的位置，宜裝置應(yīng)急開關(guān)，可迅速切斷蓄電池電源，關(guān)閉油路，同時(shí)自動(dòng)接通危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈、發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào)。
4．5．2．3　各種導(dǎo)線的截面積應(yīng)與所通過的最大電流相適應(yīng)，不得超負(fù)荷使用。
4．5．2．4　電線應(yīng)扎成線束，排列整齊，絕緣良好，固定牢靠，防止遭受機(jī)械損傷，并能耐受發(fā)動(dòng)機(jī)艙中的溫度和濕度。各線束中的電線兩端應(yīng)有編號(hào)或用不同顏色，以示區(qū)別。
4．5．2．5　電線接頭的技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4．5．2．6　各種電器的供電線路均應(yīng)裝保險(xiǎn)絲或斷路開關(guān)。
4．5．2．7　各種電器應(yīng)按使用說明書規(guī)定，可靠接地，

5　試驗(yàn)方法

5．1　操縱穩(wěn)定性按GB　6323.6的有關(guān)規(guī)定。
5．2　非金屬材料的阻燃特性按GB　8410的規(guī)定。
5．3　臥鋪軟墊的壓陷硬度，撕裂性能按GB　l0807和GB　10808的規(guī)定。
5．4　臥鋪?zhàn)o(hù)面材料的透氣性按GB　5453的規(guī)定。
5．5　臥鋪及調(diào)節(jié)器的強(qiáng)度按GB　15083的規(guī)定。
5．6　其余各項(xiàng)試驗(yàn)方法按GB／T　13043的有關(guān)規(guī)定。

6　檢驗(yàn)規(guī)則

6．1　產(chǎn)品檢驗(yàn)有：
　　a）定型試驗(yàn)；
　　b）質(zhì)量定期檢查試驗(yàn)；
　　c）出廠檢驗(yàn)。
6．2　產(chǎn)品的定型試驗(yàn)規(guī)則按GB／T　13043的規(guī)定，臥鋪客車產(chǎn)品質(zhì)量定期檢查試驗(yàn)按GB　11709的規(guī)定。
6．3　出廠檢驗(yàn)的要求如下：
　　a）生產(chǎn)廠應(yīng)對(duì)臥鋪客車所裝用的總成和零部件質(zhì)量負(fù)責(zé)；
　　b）每輛臥鋪客車必須進(jìn)行車速里程表校正、制動(dòng)性能測(cè)定、排放測(cè)定、前照燈燈光調(diào)整和淋雨試驗(yàn)；還應(yīng)按4.4.6的規(guī)定對(duì)臥鋪的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查；
　　c）每輛臥鋪客車應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證后，方能出廠。
6．4　用戶有權(quán)對(duì)臥鋪客車進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做短距離路試復(fù)查（一般不超過30　km）。對(duì)不符合質(zhì)量要求的臥鋪客車，生產(chǎn)廠有責(zé)任及時(shí)返工。
6．5　每輛出廠的臥鋪客車，必須附有《使用說明書》一冊(cè)以及按《使用說明書》所規(guī)定的隨車工具一套。
6．6　臥鋪客車出廠后，用戶應(yīng)執(zhí)行客車技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。在合理使用的前提下，從出廠之日起一年內(nèi)及行駛里程不超過2500　km時(shí)，出現(xiàn)因產(chǎn)品質(zhì)量而引起的機(jī)件損壞（不包括技術(shù)文件內(nèi)注明的易損件）或不能繼續(xù)正常運(yùn)行時(shí)，生產(chǎn)廠應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。

7　標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存

7．1　標(biāo)志
7．1．1　臥鋪客車的商標(biāo)和型號(hào)標(biāo)記必須裝在車身前部的外表面上。
7．1．2　臥鋪客車必須裝置產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)裝在車廂內(nèi)壁乘客門上方。
7．1．3　臥鋪客車的標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)功率、整車廠定最大總質(zhì)量、廠定最大載客人數(shù)、外形尺寸（汽車長(zhǎng)、車寬、車高），車輛編號(hào)、出廠日期和生產(chǎn)廠名。
7．1．4　發(fā)動(dòng)機(jī)的標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明其型號(hào)和出廠編號(hào)，打印在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體側(cè)平面上，字體為二號(hào)印刷字，型號(hào)在前，出廠編號(hào)在后，在出廠編號(hào)的兩端打上星號(hào)（☆）。
7．1．5　底盤的標(biāo)志應(yīng)具有其型號(hào)和出廠編號(hào)，打印在金屬標(biāo)牌上，型號(hào)在前，出廠編號(hào)在后，在出廠編號(hào)的兩端打上星號(hào)（☆），標(biāo)牌固定于車架易見部位，字體為一號(hào)印刷字。
7．1．6　臥鋪客車的冷氣、暖氣裝置，應(yīng)在適當(dāng)部位標(biāo)明其技術(shù)參數(shù)，注意事項(xiàng)以及手柄、按鈕等的簡(jiǎn)要操作方法。
7．1．7　各種監(jiān)視、報(bào)警指示儀表、控制開關(guān)、信號(hào)裝置等均應(yīng)按GB　4094的規(guī)定設(shè)置圖形標(biāo)志。
7．2　運(yùn)輸
7．2．1　采用行駛方式運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守新車行駛的各項(xiàng)規(guī)定。生產(chǎn)廠應(yīng)按使用說明書的規(guī)定加注燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水、蓄電池充滿電。
7．2．2　臥鋪客車需由鐵路或水上運(yùn)輸時(shí)，除按這兩種運(yùn)輸方法的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
　　a）必須用專門吊具或升降臺(tái)裝運(yùn)，并應(yīng)防止車身和零部件變形損壞；
　　b）裝運(yùn)時(shí)臥鋪客車之間應(yīng)保留足夠的間隔，用楔形塊塞好車輪，并用繩索等將客車?yán)?，防止車輛滑移；
　　c）臥鋪客車裝車或裝船后，應(yīng)拆去電源線，實(shí)施駐車制動(dòng)，掛上低速檔，按需放掉水箱和缸體中的冷卻水，并在明顯位置掛無(wú)水標(biāo)志，關(guān)窗鎖門，按需加以覆蓋。
7．3　貯存
7．3．1　臥鋪客車應(yīng)停放在專用場(chǎng)所，不宜長(zhǎng)期露天停放，否則，應(yīng)有長(zhǎng)期露天停放的措施。
7．3．2　停放的臥鋪客車之間應(yīng)保持一定間隔，按需將水箱和缸體中的冷卻水放掉，掛無(wú)水標(biāo)志。
7．3．3　對(duì)貯存期超過一個(gè)月的車輛，應(yīng)向發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)加適量機(jī)油并空轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，拆下蓄電池，按技術(shù)要求規(guī)定妥善保管。同時(shí)，應(yīng)將客車墊起，使輪胎和懸架卸載，保持輪胎適當(dāng)氣壓，并清除車身和輪胎上的泥土和油膩，每月對(duì)停放情況檢查一次。按有關(guān)技術(shù)要求給予必要的維護(hù)。

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