GB/T 12432-1990 客車(chē)乘客門(mén)門(mén)泵技術(shù)條件

作者:吳奇　　信息來(lái)源:　　　　發(fā)布日期：2006-03-13

1 主題內(nèi)容與適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了客車(chē)乘客門(mén)氣動(dòng)門(mén)泵的型式、規(guī)格和技術(shù)條件以及檢驗(yàn)規(guī)則。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)客車(chē)、無(wú)軌電車(chē)乘客門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)的直線(xiàn)往復(fù)氣動(dòng)門(mén)泵。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
    GB 2348 液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件   缸徑及活塞桿外徑系列
    GB 2349 液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件   缸活塞行程系列
    GB/T 12433 客車(chē)乘客門(mén)門(mén)泵試驗(yàn)方法
3 術(shù)語(yǔ)
    門(mén)泵   用于后閉客車(chē)乘客門(mén)的直線(xiàn)往復(fù)式氣缸。
4 型式
4．1 門(mén)泵按安裝型式分類(lèi)
    見(jiàn)表1。

4．2 安裝尺寸
4．2．1 腳架固定式門(mén)泵（A型）安裝尺寸見(jiàn)圖1。

a）L×B為90mm×50mm；4-M10-7H；
b）L×B為200mm×44mm；4-M12-7H。
4．2．2 底部銷(xiāo)軸支承式門(mén)（B型）安裝尺寸見(jiàn)圖2。

4．2．3 中間支承式門(mén)泵（C型）安裝尺寸見(jiàn)圖3。

5 規(guī)格
規(guī)格見(jiàn)表2。

            注：括號(hào)內(nèi)數(shù)值為非優(yōu)先選用值。
6 產(chǎn)品型號(hào)的表示方法與產(chǎn)品標(biāo)記
6．1 產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)記
    由產(chǎn)品名稱(chēng)（或產(chǎn)品名稱(chēng)的漢語(yǔ)拼音字母）、規(guī)格代號(hào)、型式代號(hào)組成。
6．2 產(chǎn)品型號(hào)的表示方法
    按以下規(guī)定：

6．3 標(biāo)記示例
    缸體內(nèi)徑為63 mm，行程為140 mm的腳架固定式門(mén)泵：
    門(mén)泵63×140A，或MB63×140A
7 技術(shù)要求
7．1 工作環(huán)境
7．1．1 環(huán)境溫度：-30～55℃。
7．1．2 相對(duì)濕度不大于90％。
7．2 外觀
    產(chǎn)品表面不允許有裂痕和明顯的缺陷，對(duì)于鑄件，不允許存在有害氣孔。
7．3 漆層和防銹處理
7．3．1   產(chǎn)品外表應(yīng)進(jìn)行涂漆，漆層應(yīng)均勻，無(wú)氣泡、空白、堆積現(xiàn)象，并應(yīng)與被覆蓋的表面牢固結(jié)合。
7．3．2   各零件的配合面及其加工面應(yīng)涂以油脂或做其他防銹處理。
7．4 門(mén)泵應(yīng)具有緩沖裝置
7．5 性能
7．5．1 工作壓力范圍：0.4～0.7 MPa。
7．5．2 空載性
    門(mén)泵在空載狀況下，輸入0.16 MPa的氣壓，活塞桿全行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)停滯現(xiàn)象。
7．5．3 負(fù)載性
    向門(mén)泵活塞桿軸向施加理論輸出力80％的阻力負(fù)載，輸入0.7 MPa的氣壓，活塞桿全行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常情況。
7．5．4 耐壓性
    向門(mén)泵輸入1MPa的氣壓（相當(dāng)于額定工作壓力1.5倍）持續(xù)1min，各零部件不得產(chǎn)生永久變形，產(chǎn)品無(wú)異常情況。
7．5．5 密封性
    把門(mén)泵浸沒(méi)在水槽中，輸入0.7 MPa的氣壓，門(mén)泵泄漏的氣體量不應(yīng)大于表3的規(guī)定。
表3

等級(jí)	優(yōu)等品	一等品	合格品
泄漏量,cm3/min	≤6	≤8	≤12

7．5．6 耐振動(dòng)和耐沖擊性
門(mén)泵耐振動(dòng)和耐沖擊性的能力應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4

項(xiàng)目	振動(dòng)頻率,周 min	最大加速度	振動(dòng)時(shí)間	沖擊次數(shù)
振動(dòng)	3000	5g	4h	-
沖擊	-	10g	-	10000次

經(jīng)振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)后，門(mén)泵各部分零件不應(yīng)有松動(dòng)和損壞現(xiàn)象，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7．5．2～7．5．5條的規(guī)定。
7．5．7 耐久性
門(mén)泵活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5

等級(jí)	優(yōu)等品	一等品	合格品
往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)	7.5×105	5.0×105	2.0×105

    相應(yīng)等級(jí)的門(mén)泵，通過(guò)相應(yīng)循環(huán)次數(shù)的耐久性試驗(yàn)后，仍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7．5．2～7．5．5條的規(guī)定。
8 試驗(yàn)方法
    按GB／T 12433的規(guī)定。
9 檢驗(yàn)規(guī)則
9．1 出廠檢驗(yàn)
9．1．1   每臺(tái)門(mén)泵應(yīng)由制造廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
9．1．2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
    a)外觀及安裝尺寸檢查；
    b)空載性；
    c)耐壓性；
    d)密封性。
9．2 型式檢驗(yàn)
9．2．1 凡屬下列條件之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
    a)新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制鑒定；
    b)正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有大的改變；
    c)定期生產(chǎn)且批量大的產(chǎn)品每二年至少進(jìn)行一次；
    d)停產(chǎn)期超過(guò)1年又恢復(fù)生產(chǎn)。
9．2．2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
    先按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下列項(xiàng)目試驗(yàn)：
    a)負(fù)載性；
    b)耐振動(dòng)和耐沖擊性；
    c)耐久性。
9．3 型式檢驗(yàn)的數(shù)量
    型式檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)不少于2臺(tái)，在型式檢驗(yàn)抽檢中有不合格項(xiàng)目，則對(duì)此項(xiàng)目應(yīng)加倍數(shù)量抽檢，如仍有不合格者，則該型式檢驗(yàn)為不合格。
10 標(biāo)志、包裝、貯存
10．1 標(biāo)志
    在門(mén)泵外殼的適當(dāng)位置上固定標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)醒目、清晰，并且耐久。在標(biāo)牌上至少要包含下列內(nèi)容：
    a)制造廠名稱(chēng)；

    b)產(chǎn)品標(biāo)記；
    c)產(chǎn)品額定工作壓力；
    d)出廠年、月或出廠編號(hào)。
10．2 包裝
10．2．1   產(chǎn)品的包裝由制造廠按運(yùn)輸部門(mén)的規(guī)定，應(yīng)確保產(chǎn)品在正常的運(yùn)輸中不致?lián)p壞。
10．2．2 產(chǎn)品出廠裝箱時(shí)應(yīng)附帶下列文件：
    a)產(chǎn)品合格證書(shū)；
    b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
10．3 貯存
    產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
11 質(zhì)量保證
    在用戶(hù)遵守保管、使用、安裝、運(yùn)輸規(guī)則的條件下，門(mén)泵在保用期限內(nèi)，即車(chē)輛行駛里程為25000km內(nèi)，凡因制造質(zhì)量的問(wèn)題而發(fā)生損壞時(shí)，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)無(wú)償?shù)貫橛脩?hù)修理或更換。

    附加說(shuō)明：
    本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)建設(shè)部提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
    本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上?？蛙?chē)配件廠。
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：姜鐵均、劉平、朱希成、李龍弟、陸中屏、徐偉亮。