或許很多人不知道，北京奧運(yùn)會(huì)、上海世博會(huì)、廣州亞運(yùn)會(huì)、深圳大運(yùn)會(huì)和每年的全國(guó)“兩會(huì)”期間，所使用客車的發(fā)動(dòng)機(jī)都出自“中國(guó)綠色動(dòng)力之都”——玉柴。玉柴的綠色動(dòng)力作為民族品牌，著實(shí)為國(guó)爭(zhēng)了光。

　　玉柴在長(zhǎng)期的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)踐中，以“綠色”為引領(lǐng)，以“創(chuàng)新”為載體，以“市場(chǎng)”為導(dǎo)向，貫穿“自強(qiáng)、和諧、責(zé)任、精益”等文化特質(zhì)，自強(qiáng)不息，卓越發(fā)展，形成了以“綠色、創(chuàng)新、自強(qiáng)、和諧、責(zé)任、卓越、精益、共贏”為八大主要特色的玉柴文化體系。

　　在“綠色發(fā)展”的企業(yè)責(zé)任理念下，玉柴堅(jiān)持走綠色工業(yè)發(fā)展之路，以研發(fā)制造節(jié)能、低耗、環(huán)保、高性能的綠色動(dòng)力和綠色機(jī)器為己任，在保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源資源、促進(jìn)人類健康生活中實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　研發(fā)綠色產(chǎn)品

　　世界首臺(tái)！可再生空氣混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)由玉柴研發(fā)成功。

　　國(guó)內(nèi)首臺(tái)！玉柴在行業(yè)率先推出排放達(dá)標(biāo)國(guó)Ⅰ、國(guó)Ⅱ、國(guó)Ⅲ、國(guó)Ⅳ、國(guó)Ⅴ、歐Ⅵ的發(fā)動(dòng)機(jī)，均比國(guó)家法規(guī)實(shí)施計(jì)劃時(shí)間提前2年至7年。

　　在環(huán)境問(wèn)題日益突出的情況下，多年來(lái)，玉柴堅(jiān)持自主研發(fā)，挑戰(zhàn)進(jìn)口動(dòng)力，在綠色環(huán)保、低排放的發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)上處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，與國(guó)際水平同步。

　　玉柴的綠色動(dòng)力究竟有多“綠”，對(duì)環(huán)保有多大貢獻(xiàn)？

　　有這樣一組數(shù)據(jù)，在一定程度上可以說(shuō)明問(wèn)題。玉柴多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的二氧化碳排放量持續(xù)下降，2011年與1994年比較，玉柴多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)銷量增加了8倍，但是產(chǎn)品的微粒排放總量基本保持不變。玉柴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的標(biāo)定功率燃油耗率從1998年YC6105QC機(jī)的230g/kW.h下降到目前發(fā)動(dòng)機(jī)的197g/kW.h，下降幅度達(dá)14%。

　　通俗地說(shuō)，比如原來(lái)大巴車裝的發(fā)動(dòng)機(jī)是8升，功率是350馬力，現(xiàn)在裝的是玉柴與天津大學(xué)合作研發(fā)的兩級(jí)增壓的6.5升發(fā)動(dòng)機(jī)，同樣達(dá)到350馬力，但是每年可以達(dá)到減少排放二氧化碳5噸的效果。目前玉柴一年銷售發(fā)動(dòng)機(jī)幾十萬(wàn)臺(tái)，采用低碳技術(shù)后其累計(jì)減排量是相當(dāng)巨大的。

　　目前，玉柴全系列發(fā)動(dòng)機(jī)全部達(dá)到國(guó)Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)，為我國(guó)空氣治理和環(huán)境保護(hù)作出了杰出貢獻(xiàn)，成為我國(guó)綠色動(dòng)力的引領(lǐng)者，被譽(yù)為“中國(guó)綠色動(dòng)力之都”。

　　推行綠色制造

　　走進(jìn)玉柴鑄造中心，一股綠色制造之風(fēng)撲面而來(lái)。這里，有在全球率先采用的機(jī)器人下芯工藝，完全改寫了鑄造工人的傳統(tǒng)形象。

　　據(jù)車間負(fù)責(zé)人介紹，這里實(shí)施“一個(gè)流”自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)，大幅度改善了勞動(dòng)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了鑄造用材減少8%，能耗降低8%，鐵水減耗和鑄件減重成本合計(jì)每年達(dá)1852萬(wàn)元；采用玻璃鋼廢氣凈化塔對(duì)煙氣的凈化率≥99.5%，有效減少了環(huán)境污染；采用單一電爐設(shè)備熔煉，每年可以減少煙塵排放1190噸和二氧化碳排放92噸，成為踐行玉柴“綠色制造”理念的典范單位。

　　玉柴堅(jiān)持以“綠色制造”理念指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐，在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，從原材料選用、能源資源利用到廢棄物回收利用，都充分考慮節(jié)能和環(huán)保要求。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，大力推廣使用輕量化技術(shù)和零部件通用技術(shù)，降低發(fā)動(dòng)機(jī)單臺(tái)重量，實(shí)現(xiàn)節(jié)材目標(biāo)。在生產(chǎn)過(guò)程中，注重引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，推廣使用環(huán)保水性漆等環(huán)保材料，代替對(duì)員工和環(huán)境危害比較大的普通油漆，開展資源回收利用和再制造工程，努力減少能源消耗，改善勞動(dòng)環(huán)境和減少環(huán)境污染。近五年來(lái)，玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)單臺(tái)能耗下降了23%。

　　此外，玉柴經(jīng)過(guò)3年的建設(shè)，現(xiàn)已形成了年整機(jī)拆解和零部件再制造30000臺(tái)的能力。再制造發(fā)動(dòng)機(jī)指標(biāo)與玉柴新發(fā)動(dòng)機(jī)相比，每臺(tái)再制造發(fā)動(dòng)機(jī)綜合能耗設(shè)計(jì)指標(biāo)下降低了68.42%；萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗設(shè)計(jì)指標(biāo)下降了41.54%。

　　實(shí)施綠色排放

　　作為鑄造業(yè)，必定會(huì)有排放，關(guān)鍵是如何做好排放物的無(wú)害化處理，實(shí)現(xiàn)綠色排放。在這方面，玉柴是如何做的呢？

　　在玉柴，記者看到了污水處理站和廢物回收處理點(diǎn)。在這里，玉柴對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水、油漆渣、污水浮渣、磷化渣、燈管、電池等危險(xiǎn)廢物，全部按照國(guó)家環(huán)保法規(guī)要求進(jìn)行100%無(wú)害化處理，每年經(jīng)無(wú)害化處理的危險(xiǎn)廢物達(dá)80萬(wàn)噸以上，有效避免了二次污染，真正實(shí)現(xiàn)了綠色排放。

　　同時(shí)，玉柴按照建設(shè)綠色小區(qū)和綠色廠區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)要求，大力推進(jìn)生產(chǎn)、生活區(qū)綠化美化工作，近年來(lái)投入建設(shè)資金603萬(wàn)元，完成建設(shè)面積120313平方米，形成了綠化率達(dá)30%以上的綠色玉柴家園，有力促進(jìn)了廢氣吸收和空氣凈化工作，支持了環(huán)保事業(yè)發(fā)展。

　　實(shí)施綠色管理

　　在玉柴股份公司發(fā)動(dòng)機(jī)二廠采訪，記者聽聞一件挺有意思的事情：該廠原來(lái)是使用扳手將工裝螺栓擰緊，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。后來(lái)，通過(guò)人機(jī)工程學(xué)原理的應(yīng)用，對(duì)原來(lái)的工裝螺栓焊接了手柄，用手即可裝拆，壓縮尋找及使用工具的準(zhǔn)備動(dòng)作。用扳手將工裝螺栓擰緊耗用16秒，螺栓焊接手柄后，直接用手拆裝，僅耗用10秒。此舉減少了無(wú)效動(dòng)作，對(duì)作業(yè)節(jié)拍的提升效果明顯。

　　這是玉柴實(shí)施綠色管理的一個(gè)體現(xiàn)。為了降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和改善工人的工作條件，使人、機(jī)、物協(xié)調(diào)，2011年，玉柴推行人機(jī)工程學(xué)，激勵(lì)員工研究人與機(jī)器、環(huán)境之間的協(xié)調(diào)問(wèn)題。通過(guò)人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用活動(dòng)，員工的勞動(dòng)舒適度得到了大幅提高。

　　為推進(jìn)綠色管理，玉柴加大企業(yè)信息化建設(shè)，完善高效的IT系統(tǒng)，覆蓋了玉柴全部的業(yè)務(wù)和主要工作流程，成為中國(guó)信息化百?gòu)?qiáng)企業(yè)。其中，辦公實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程化、電子化、無(wú)紙化、網(wǎng)絡(luò)化，運(yùn)營(yíng)采用ERP系統(tǒng)，研發(fā)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化開發(fā)，服務(wù)和配件通過(guò)YCSS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息化，人力資源管理通過(guò)HR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)柔性和動(dòng)態(tài)管理。