大客車車身修理技術(shù)條件

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5336-85 UDC629.114.5.011.5.004.6

本標(biāo)準(zhǔn)適用于國(guó)產(chǎn)大客車車身修理。
　　1修理技術(shù)要求
　　1.1骨架
　　1.1.1骨架各構(gòu)件局部損傷、斷裂或嚴(yán)重銹蝕時(shí),允許加固修復(fù)或更換新件。更新件應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。
　　1.1.2立柱下端銹蝕面積與其總面積之比達(dá)1/3以上者必須局部截?fù)Q,除上述損壞外并有斷裂者,應(yīng)整件更新。
　　1.1.3前后擋風(fēng)窗框整形后用樣板檢驗(yàn)。止口弧度,其面輪廓度公差值4mm;止口高度符合原設(shè)計(jì)要求。
　　1.1.4無(wú)骨架的擋風(fēng)窗框,允許分段挖補(bǔ),其要求同1.1.3節(jié)。
　　1.1.5乘客門框?qū)蔷€長(zhǎng)度差,不大于6mm。
　　1.1.6駕駛員門框用樣板檢查,其線輪廓度公差值為4mm。
　　1.1.7頂橫梁弧度分三段用樣板檢查,其面輪廓度公差值為4mm。檢查用樣板的重疊長(zhǎng)度必須超過(guò)檢查部位長(zhǎng)度的l00mm以上,以保證三段接合圓順。
　　1.1.8底架上平面的平面度公差不大于被測(cè)平面總長(zhǎng)度的1.5%。
　　1.1.9半承載式車身底架的修理,參照GB3800一83《汽車車架修理技術(shù)條件》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
　　1.1.10各裝置支架應(yīng)無(wú)脫焊、裂損,裝置牢固。
　　1.1.11骨架整形后,外形平整、曲面銜接變化均勻,側(cè)窗下沿及地板圍襯處用樣板檢查,其面輪廓度公差值為4mm。
　　1.1.12立柱間距公差及相鄰兩側(cè)框架間距累積公差均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。
　　1.1.13側(cè)窗框?qū)蔷€長(zhǎng)度差不大于3mm。
　　1.1.14車身橫斷面框架(龍門框架)對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于8mm。
　　1.2內(nèi)外蒙皮
　　1.2.1外蒙皮外表平整,外形曲面過(guò)渡均勻,元裂損。所有例釘或螺釘應(yīng)平貼緊固,排列整齊,間距均勻。
　　1.2.2內(nèi)頂板、內(nèi)側(cè)板應(yīng)平整,曲面過(guò)渡均勻,無(wú)凸凹變形、裂損、皺疊、刮痕,壓條與各板之間應(yīng)密合牢固,其面輪廓度公差值為1.5mm。
　　1.2.3內(nèi)圍板應(yīng)無(wú)銹蝕、裂損、翹曲。
　　1.3車身內(nèi)外附件
　　1.3.1地板應(yīng)密合,不進(jìn)灰塵,表面平整,排列均勻,木質(zhì)地板應(yīng)予干燥、防腐處理。
　　1.3.2駕駛區(qū)地板元裂損、安裝嚴(yán)密、平伏,與各操作件不碰擦,各種操作機(jī)構(gòu)與地板穿孔處應(yīng)安裝防塵罩或防塵墊。
　　1.3.3座椅架無(wú)裂損、變形及嚴(yán)重銹蝕,安裝牢固,排列整齊,間距符合原車設(shè)計(jì)規(guī)定。駕駛員座椅能調(diào)節(jié),機(jī)構(gòu)靈活有效,鎖止牢靠。座墊、靠背縫制均勻牢固,色調(diào)一致。
　　1.3.4散熱器防護(hù)罩應(yīng)恢復(fù)原狀,安裝牢固。
　　1.3.5發(fā)動(dòng)機(jī)罩無(wú)裂損、凹癟變形,安裝嚴(yán)密,邊蓋板應(yīng)平整,附件齊全有效。
　　1.3.6行李架、尾梯應(yīng)無(wú)裂損、扭曲,安裝牢固。
　　1.3.7前、后擋風(fēng)窗、側(cè)窗、角窗及頂風(fēng)窗無(wú)翹曲變形和滲水現(xiàn)象,啟閉輕便,靈活可靠,關(guān)閉嚴(yán)密,窗玻璃完整,前擋風(fēng)玻璃不眩目。
　　1.3.8鉸接車車身餃接裝置、連接機(jī)構(gòu)牢固、靈活,十字軸、餃接機(jī)構(gòu)球頭銷應(yīng)探傷檢查,各配合件應(yīng)符合原車技術(shù)要求。
　　1.3.9餃接機(jī)構(gòu)的安全裝置必須符合原設(shè)計(jì)要求。
　　1.3.10半圓板無(wú)翹曲、銹蝕及嚴(yán)重磨損,餃鏈完好,半圓板與月形板之間最大間隙不大于6mm。
　　1.3.11篷骨無(wú)銹蝕、斷裂、扭曲。折篷應(yīng)換新,安裝平伏牢固。防塵裝置應(yīng)齊全、完好,吊架控距彈簧安裝適中、可靠,有防銹、防塵措施。
　　1.3.12門泵托板牢固,罩蓋無(wú)翹曲,餃鏈靈活,鎖止后不振響。門泵連動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常、柔和,在氣壓400~500kPa(4~5kgf/cm2)情況下,能正常開(kāi)關(guān)。
　　1.3.13售票臺(tái)及踏腳板應(yīng)元裂損、銹蝕、凹癟變形等缺陷,裝置牢固。
　　1.3.14刮水器工作可靠,有效刮面達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。
　　1.3.15遮陽(yáng)板無(wú)翹曲、裂損,板面清潔,支架松緊適宜,作用良好。
　　1.3.16后視鏡成像清晰,調(diào)節(jié)靈活,支架無(wú)斷損及嚴(yán)重銹蝕,裝置牢固。
　　1.3.17搖窗機(jī)升降靈活,鎖止可靠,行程符合要求。
　　1.3.18扶手桿及托座(包括三通)無(wú)銹蝕、彎曲、松動(dòng),表面光潔。
　　1.3.19散熱器百葉窗及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),操作靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,開(kāi)啟達(dá)90度。
　　1.3.20儀表板元裂損、凹癟、松動(dòng),儀表齊全,各開(kāi)關(guān)、指示燈完好,刻度清晰,標(biāo)志分明。
　　1.3.21滅火器完好可靠,裝置牢固。
　　1.3.22燃油箱安裝牢固,支架、夾箍與油箱之間應(yīng)裝襯墊,不允許有摩擦或碰撞現(xiàn)象。出油管不松動(dòng),放油螺塞無(wú)滲油現(xiàn)象。
　　1.3.23保險(xiǎn)桿左右對(duì)稱,不歪斜,安裝牢固。
　　1.3.24車身玻璃鋼制件局部損裂允許用玻璃鋼材料修復(fù)。
　　1.3.25無(wú)軌電車控制器箱蓋、斬波器箱蓋、斷電器罩及高壓線罩殼等應(yīng)無(wú)破損、凹癟變形等缺陷,附件應(yīng)齊全,作用有效,裝置牢固。
　　1.3.26無(wú)軌電車集電座角鐵架、墊架及墊架罩與車頂安裝牢固,次級(jí)絕緣完整。
　　1.3.27無(wú)軌電車乘客門扶手絕緣套及踏腳板絕緣墊應(yīng)完好。
　　1.3.28無(wú)軌電車乘客門應(yīng)接"Y"形接地鏈條,開(kāi)啟后不少于二節(jié)接地,關(guān)閉后不接地。
　　1.3.29駕駛員門和乘客門開(kāi)閉靈活,鎖止可靠,密封膠條齊全有效。
　　1.4鉚接與焊接
　　1.4.1鉚接
　　1.4.1.1鉚接應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,所有鉚釘應(yīng)無(wú)歪斜、壓傷、頭部殘缺等現(xiàn)象。
　　1.4.1.2蒙皮鉚釘排列平直整齊,間隔均勻,位置度公差值為Ф4mm。
　　1.4.2焊接
　　1.4.2.1車身骨架應(yīng)采用氣體保護(hù)焊焊接。
　　1.4.2.2采用手工電弧焊時(shí),焊前應(yīng)清除需焊表面的油污、鐵銹,有關(guān)焊條選擇應(yīng)符合GB980-984-76《焊條》的規(guī)定。
　　1.4.2.3焊縫表面平整,高低一致,寬度均勻,焊波細(xì)密。
　　1.4.2.4焊縫表面不準(zhǔn)有咬邊、弧坑、燒穿、未焊透、夾渣、裂紋、焊瘤等缺陷。
　　1.5油漆
　　1.5.1車身骨架、底架及蒙皮內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行除銹及防銹防腐處理。
　　1.5.2對(duì)可利用的舊外蒙皮、零部件,涂漆前應(yīng)清除舊漆皮、膩?zhàn)印⒌灼峒拌F銹。
　　1.5.3對(duì)換用的新板料,零部件,應(yīng)徹底清除油污及鐵銹。
　　1.5.4膩?zhàn)哟蚰ズ?要求平整光滑,無(wú)磨痕及劃痕。
　　1.5.5面漆應(yīng)無(wú)變色、流痕、污點(diǎn),色澤光亮,異色邊界應(yīng)分明整齊。表面漆膜應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)脫層、龜裂、起泡、皺紋。
　　1.5.6對(duì)油漆涂層的質(zhì)量要求應(yīng)符合JB/Z111一74《汽車油漆涂層》的有關(guān)規(guī)定。
　　1.5.7不需涂漆的零部件部位,不應(yīng)有漆痕。
　　1.6內(nèi)外裝飾件
　　1.6.1車身內(nèi)外裝飾件,外觀應(yīng)平順貼合,無(wú)凹陷、隆起或彎曲,拐彎處圓順?lè)N,表面不得有劃痕、錘擊印等。緊固件排列整齊,裝置牢固。
　　1.6.2外裝飾帶與蒙皮貼合良好,平直圓順,分段接口處平齊,接口間隙不大于0.50mm,并與窗下沿平行,其平行度公差在全長(zhǎng)上不大于5mm。
　　1.6.3車身電鍍裝飾件應(yīng)光亮,無(wú)銹斑、脫層、劃痕。
　　1.6.4車身鋁質(zhì)裝飾件應(yīng)進(jìn)行表面拋光、氧化或電化學(xué)處理。
　　1.7電器
　　1.7.1車身電器設(shè)備及線路安裝,應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求,不允許有短路、斷路現(xiàn)象,安裝牢固,工作正常。
　　1.7.2各儀表、車內(nèi)外照明燈、信號(hào)裝置、各調(diào)節(jié)控制裝置和電器設(shè)備齊全完好,工作有效。
　　1.7.3車身外部照明位置和光色符合GB4785-84《汽車及掛車的外部照明和信號(hào)裝置的數(shù)量、位置和光色》的規(guī)定。
　　1.7.4低壓線外表絕緣層無(wú)老化、破損,車身穿線孔處必須裝有護(hù)線圈、塑料套管帶,包扎緊密,固定牢靠。
　　1.7.5無(wú)軌電車低壓接線板、接線箱及配電箱應(yīng)清潔完好,工作有效。
　　1.7.6無(wú)軌電車控制屏、主令控制器、空氣斷路器、氣壓控制開(kāi)關(guān)等設(shè)備的次級(jí)絕緣,如有破損、變質(zhì)及裝置不符合要求應(yīng)予更換。
　　2竣工檢驗(yàn)
　　2.1車身外觀整潔,裝備齊全,表面無(wú)沾污、漏漆及機(jī)械損傷。
　　2.2外形尺寸符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。
　　2.3整備質(zhì)量及各軸負(fù)荷分配的最大值所增加的質(zhì)量不得超過(guò)原設(shè)計(jì)質(zhì)量的3%。
　　2.4各操縱機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定,各部連接牢固,密封良好,操縱靈活有效,無(wú)相互干擾碰撞現(xiàn)象。
　　2.5車廂不漏水,頂風(fēng)窗開(kāi)啟到位,關(guān)閉嚴(yán)密,行車時(shí)不自行落下。
　　2.6車輛行駛時(shí)蒙皮不允許有抖動(dòng)聲。
　　2.7車窗玻璃清潔、完整、不松動(dòng),可開(kāi)窗應(yīng)啟閉靈活,鎖止可靠。
　　2.8電器設(shè)備及各種儀表運(yùn)行中工作正常。
　　2.9車廂應(yīng)具有良好的防塵性能,當(dāng)車外空氣含塵量不低于200mums時(shí),車內(nèi)的空氣最大含塵量不大于車外空氣含塵量的25%。
　　2.10電車總絕緣要求:在確保乘客安全前提下,各地應(yīng)根據(jù)具體情況自行規(guī)定,報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)執(zhí)行。
　　3保證期
　　在正常使用情況下,按GB3798-83《汽車大修竣工出廠技術(shù)條件》規(guī)定執(zhí)行。
　　附加說(shuō)明:
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)交通部和中華人民共和國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部提出,由交通部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省交通廳、江蘇省交通廳、安徽省交通廳、北京市公共交通車輛裝配修理公司六廠、上海市公共交通公司起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人戚殿宣、李浩、何順華、徐泳南、楊月祥、王中耀。