據(jù)悉,我國目前客車產(chǎn)量已占世界客車總量的1/3,成為名副其實的客車制造大國;厥孜覈蛙嚢l(fā)展初期,在此后相當(dāng)長的時間里,我國客車一直采用載貨汽車的底盤生產(chǎn),制造工藝簡單,產(chǎn)品質(zhì)量不高,客車一度被看作改裝車。長期以來,由于制造能力有限,質(zhì)量問題不僅影響到客車的使用壽命,甚至威脅乘客安全,引起交通部的高度重視,于是向客車生產(chǎn)企業(yè)提出提高制造能力的要求。
客車生產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程,其產(chǎn)品質(zhì)量也是錯綜復(fù)雜的。從目前影響我國客車質(zhì)量水平上升的因素來看,它除要受到一個國家整體水平(如冶金、化工、機械等工業(yè)) 的制約外,一個不容忽視的問題是:客車制造廠家如何開展產(chǎn)品的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。青年作為中國豪華客車的代表,自造車伊始就引進德國尼奧普蘭先進技術(shù)和工藝,采用德國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制程序,為生產(chǎn)出更高安全標(biāo)準(zhǔn)的客車產(chǎn)品做了有力保障。
設(shè)計是產(chǎn)品質(zhì)量控制的基礎(chǔ)
近年來,我國客車產(chǎn)品的設(shè)計水平發(fā)展較快,取得了長足的進步。但從生產(chǎn)、使用的角度來看,因某一設(shè)計缺陷而造成產(chǎn)品質(zhì)量水平的下降仍是普遍存在的問題,即使是專業(yè)的科研機構(gòu)設(shè)計的產(chǎn)品,在實施生產(chǎn)的過程中也會經(jīng)常出現(xiàn)這樣那樣的問題,主要反映在結(jié)構(gòu)不盡合理、工藝性差、尺寸參數(shù)及公差配合不準(zhǔn)確等方面。造成上述問題的原因除了“設(shè)計投資”、“設(shè)計手段”的限制外,設(shè)計人員“人為”的因素也應(yīng)引起足夠的重視。
為了提高客車產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量、減少設(shè)計缺陷,青年還增加客車產(chǎn)品的設(shè)計投資,嚴(yán)格按客車設(shè)計程序進行設(shè)計,加強設(shè)計人員的質(zhì)量責(zé)任制,實施設(shè)計質(zhì)量獎懲。眾所周知,青年客車與德國NEOPLAN實現(xiàn)全面合作,這其中包括:全面引進德國尼奧普蘭N1122、N516、N316、N216、N116、N4522等系列車型的技術(shù)平臺,并同步引進新研發(fā)車型技術(shù)平臺;德國原版車型設(shè)計圖紙、車型工裝;聘請德國原班技術(shù)專家團隊;并且每年安排大批科研、工藝、一線員工赴德國接受尼奧普蘭新技術(shù)培訓(xùn)。青年為生產(chǎn)出的客車產(chǎn)品質(zhì)量與安全保障打下了有力基礎(chǔ)。
嚴(yán)把采購環(huán)節(jié)是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)
按照ISO9000 的質(zhì)量控制要點,產(chǎn)品的輸入是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。因此,客車生產(chǎn)廠家采購物資的質(zhì)量控制是一項十分重要的工作。除了原材料采購質(zhì)量的控制以外,數(shù)目眾多的外協(xié)外購件產(chǎn)品的質(zhì)量控制也是一項不可忽視的工作。一個客車廠有許多配套件廠與之相配套,這就必然會引出對配套件產(chǎn)品進行質(zhì)量控制的問題。對這部分產(chǎn)品的質(zhì)量控制,有特殊的一面,因此,必須確定適當(dāng)?shù)目刂品椒,才能取得較好的效果。
面對行業(yè)價格戰(zhàn)風(fēng)靡的勢頭,青年能夠堅持產(chǎn)品可靠性、安全性,嚴(yán)格按照歐洲人的作風(fēng)把控質(zhì)量。青年嚴(yán)格控制采購環(huán)節(jié),客車供應(yīng)商都是經(jīng)過層層審核,均是國際化資質(zhì)的可靠企業(yè),從源頭上保障青年客車產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。青年客車主要部件都為世界知名品牌,使用進口線束及電器接插件,設(shè)計里程達到400多萬公里,目前很多產(chǎn)品已經(jīng)行駛200多萬公里,部分已超過300萬公里,車身完好如初,發(fā)動機、前后橋等根本不用大修。使用壽命長,折舊成本低,車輛殘值高。
過程控制是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵原則。杜絕不合格產(chǎn)品向下一道工序流轉(zhuǎn),不僅能夠控制產(chǎn)品質(zhì)量,而且可以降低生產(chǎn)成本,避免人力、物力和時間的浪費。因此,生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制效果十分顯著。對于客車制造行業(yè)來講,盡管產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量很高,并且有一整套的工裝模具與之配套生產(chǎn),但這只能是為制造出一個高質(zhì)量的客車提供了先決條件,一切工作都得有賴于人去實現(xiàn)。
青年客車嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系運行,并在此基礎(chǔ)上導(dǎo)入了“精益生產(chǎn)管理”模式,通過管理創(chuàng)新,提高生產(chǎn)效率并進一步提升產(chǎn)品品質(zhì)。在生產(chǎn)制作流程中,生產(chǎn)工人都會以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點,上一道工序是為下一道工序服務(wù),質(zhì)量是生產(chǎn)出來而不是檢驗出來的。生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序進行。青年客車一方面通過德國專家的在技術(shù)和工藝上嚴(yán)格把關(guān),現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn),監(jiān)督制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量;另一方面通過自檢、互檢、專檢檢驗卡檢查,保證了每一個零件都可以追述到源頭。這一切全部為了保證產(chǎn)品質(zhì)量及杜絕故障發(fā)生。
質(zhì)量是企業(yè)參與市場競爭的基礎(chǔ)。青年視質(zhì)量為生命,嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保體系推行質(zhì)量管理,建立自身有效運轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系,經(jīng)過各種嚴(yán)格的試驗和精密的檢測手段,確保產(chǎn)品質(zhì)量,青年客車第八代全承載車身在如此科學(xué)有效的生產(chǎn)過程之下,安全得到有效保障,遙遙領(lǐng)先行業(yè)發(fā)展水平。
