2003年12月，具有國際背景的格林柯爾集團收購了亞星60.67% 的股份，成為公司的第一大股東。從此，亞星客車股份有限公司拉開了其重拾昔日舊河山的光復(fù)之路，風雨兼程的改革之旅。
以科技創(chuàng)新提升產(chǎn)品競爭力
改制之初，亞星客車股份有限公司的領(lǐng)導就明確了以科技創(chuàng)新尋求企業(yè)發(fā)展的指導思想，在企業(yè)管理、研發(fā)、營銷等方面進行體制創(chuàng)新，以適應(yīng)競爭需要，提高競爭力。
汽車發(fā)展史上的一切突破性變革，都來自于人們的觀念創(chuàng)新與技術(shù)革新。有人曾戲說：汽車發(fā)展到今天，除了車輪的基本布置外，其它一切皆有可能改變。從這個意義上講，技術(shù)革新是企業(yè)發(fā)展永恒的主題，是企業(yè)在市場中永遠立于不敗之地的法寶。揚州亞星客車股份有限公司堅持以人才為根本，以市場為導向，堅持“求真務(wù)實、重在雙贏”的經(jīng)營理念和“以人為本、服務(wù)無限”的服務(wù)理念，以客戶為中心，全力打造中國客車行業(yè)的旗艦品牌，并致力于技術(shù)與裝備水平的提高，引進國內(nèi)外先進的CAD/CAM/CAE技術(shù)，建成技術(shù)中心內(nèi)部局域網(wǎng)。興建計算機控制全自動檢測線、新產(chǎn)品試制試驗車間以及模擬試車道等設(shè)施。產(chǎn)品實現(xiàn)了從概念設(shè)計到二維、三維設(shè)計的轉(zhuǎn)換，使產(chǎn)品開發(fā)、試驗、檢測水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，這也為新品的開發(fā)提供了有力的保障。目前，該公司在客車車身動靜態(tài)力學分析、噪聲控制研究、風洞試驗、客車專用總成開發(fā)、電動車開發(fā)等方面取得了突破，獲得了十余項客車整車專利和結(jié)構(gòu)專利，并成功將這些專利應(yīng)用于設(shè)計、制造中，取得了良好效果。
作為國內(nèi)底盤設(shè)計之教父，亞星客車股份有限公司充分利用其在底盤技術(shù)上別人無法比擬的優(yōu)勢，優(yōu)化產(chǎn)品的匹配，并積極與外國科研機構(gòu)合作，引進國外的先進技術(shù)與設(shè)計理念，在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備方面不斷充實和發(fā)展自己的綜合實力。據(jù)悉：亞星客車股份有限公司近期推出的“天帥”JS6128H系列豪華客車，是亞星公司汲取歐洲頂級客車—“奔馳”高檔客車的設(shè)計理念，依托數(shù)十年之技術(shù)積累，專為中國用戶而量身訂做的一款車。據(jù)說此款車一經(jīng)推出，就有不少客戶聞訊而來，并表達了強烈訂購意向。另外，作為國內(nèi)臥鋪車之開山鼻祖，亞星客車股份有限公司在臥鋪車領(lǐng)域也有其獨門絕技。
“天帥”—JS6128H 系列豪華客車
結(jié)合自身的生產(chǎn)管理特點，亞星公司引進科學的管理方法，再輔以先進的管理軟件，對物料、資金、技術(shù)、人力、設(shè)備等資源進行高效統(tǒng)籌規(guī)劃，大幅提高工作效率，增強了企業(yè)對市場的應(yīng)變能力。
以質(zhì)量贏得客戶
作為客運企業(yè)，其最核心的需求當然是賺錢，因此，他們最不能忍受的是因為產(chǎn)品質(zhì)量問題而耽誤運營。目前客車市場競爭激烈，廠家和客戶的關(guān)系已不僅僅是買賣關(guān)系，更是相互合作，共同贏利的雙贏關(guān)系，其紐帶的核心就是產(chǎn)品，只有產(chǎn)品的質(zhì)量上去了，廠家才放心，客戶才舒心。從這個意義上來說，客車產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性就是客車生產(chǎn)廠商最有效的營銷宣傳手段�；诖它c，為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，有效對產(chǎn)品實施全程監(jiān)控，亞星客車股份有限公司與質(zhì)量中心緊密合作，完善產(chǎn)品品質(zhì)保證體系，并成功通過國際質(zhì)量機構(gòu)承認的ISO9001：2000版認證，這個國際質(zhì)量通行證為今后亞星客車出口加納奠定堅實的基礎(chǔ)。2004年4月，又一次性通過CQC中國質(zhì)量認證中心的“CCC”強制性標準認證，即3C認證。
認證的通過，標志著公司質(zhì)量管理體制的成熟，代表公司有能力將產(chǎn)品品質(zhì)做到最好。亞星客車公司引進了從產(chǎn)品設(shè)計、部件采購到成品出廠及客戶端產(chǎn)品品質(zhì)追蹤一系列產(chǎn)品質(zhì)量保證流程：如設(shè)計階段品質(zhì)管控（DFMEA）、供應(yīng)商品質(zhì)管控（SQA）、制程品質(zhì)管控（IPQC、PFMEA）、成品品質(zhì)管控（FQC）、客戶品質(zhì)投訴管理、數(shù)理統(tǒng)計控制（SPC）、制程能力分析、量測系統(tǒng)分析（MSA）等，并推行全員品質(zhì)管理，進行5S運動，試點6Sigma管理模式，強化員工品質(zhì)意識：“品質(zhì)是做出來的”，從采購、生產(chǎn)到整車入庫，每個環(huán)節(jié)都建立了一套嚴格的質(zhì)量體系，在生產(chǎn)中實行“自檢、互檢”，即自己工序自己檢，并負責檢查上道工序工作的質(zhì)量。每輛客車的出爐，都經(jīng)過了數(shù)十次的細心檢驗。“一次做好，次次做好”，這是亞星人對客戶的品質(zhì)承諾。
經(jīng)過一系列大刀闊斧的改革，亞星客車股份有限公司今年上半年就一舉扭虧增盈，業(yè)務(wù)收入40240萬元，同比增長42.57%，創(chuàng)造了一個新的神話�！靶坳P(guān)莫道真如鐵，而今邁步從頭越”，在超越了一個個輝煌的記錄后，亞星客車股份有限公司還會帶給我們什么樣的驚喜？我們無法預(yù)測，那么，就讓我們共同期待吧！
